棒料剪斷機在使用的過程中有哪些流程不能忽視

棒料剪斷機的使用效果非常好，生活中很多地方都會用到棒料剪斷機。這種棒料剪斷機在使用的時候是有一定的流程的，這些流程是不能忽視的，一旦忽視就會影響棒料剪斷機的使用效果。那么，棒料剪斷機在使用的時候有哪些基本流程不能忽視呢？

對于專業的工作人員來說，棒料剪斷機的操作流程是怎樣的，在操作的過程中都要主要什么要素。

在操作前，合格的工作人員都會先檢查是否有漏電，電源是否又使用正確，各部件之間是否有鏈接好，刀片牢固了，機身有沒有很好的保護，當這些都確認沒有問題的時候才可以開始使用。

在使用之前要先用空車試一下看會不會有問題，沒問題的話便可以正式的開始工作運行了。在圓鋼切斷時，必須將圓鋼推緊，待活動的刀片退回后，將圓鋼送入刀口切斷，禁止加工超過規格的或過硬的鋼筋。在切斷短料時，要兩人一起操作，后人聽前人的指揮，配合協調，不可以任意拉拽。

機器在運行中的時候，切勿進行調整、清理和檢查。這些都只能是在停止運行的時候才可以操作。在換刀片的時候，需要先斷電方能更換，在更換完后，必須要保持干凈整潔，記的要鎖好閘箱。

下料時棒料剪要遵循什么操作規則

首先，要檢查棒料剪的防護裝置是否完好，設備連接的螺栓是否松動，壓縮空氣是否正常，自動潤滑系統是否良好，上下刀片間是否有異物，同時要調整刀片之間的距離。

其次，如果是熱剪切下料的話，應該將刀片預熱到100℃-150℃之間，并將棒料加工到工藝規定的溫度。

不僅如此，棒料剪嚴禁剪切超過機床允許范圍的棒料，切斷的行程中不得停車。同時，剪切的棒料長度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離，小于規定尺寸的棒料可以在上壓緊頭下底面附加一個壓板。

如果在下料時，設備發生連沖、溜車或電器失靈時，應立即停車排除。并且在工作完畢后要切斷電源，關閉空氣閥門，將滑塊停在上死點，使設備處于停歇狀態。

Q42系列棒料剪斷機生產線